Wat is PEEK?
Polieter eter ketoon(PEEK) is 'n termoplastiese aromatiese polimeer materiaal.Dit is 'n soort spesiale ingenieursplastiek met uitstekende werkverrigting, wat veral supersterk hittebestandheid, wrywingweerstand en dimensionele stabiliteit toon.Dit word wyd gebruik in lugvaart, militêre, motor, medisyne en ander velde.
Basiese PEEK prestasie
PEEK het 'n hoë meganiese sterkte, hoë temperatuur weerstand, impak weerstand, vlamvertrager, suur en alkali weerstand, hidrolise weerstand, skuur weerstand, moegheid weerstand, straling weerstand en goeie elektriese eienskappe.
Dit is die hoogste graad hitteweerstand in spesiale ingenieursplastiek.
Langtermyn dienstemperatuur kan van -100 ℃ tot 260 ℃ wees.
PEEK plastiese grondstowwe het uitstekende dimensionele stabiliteitseienskappe.Die omgewing met groot temperatuur- en humiditeitsveranderinge het min impak op die grootte van PEEK-onderdele, en die PEEK-spuitgietkrimpkoers is klein, wat die dimensie-akkuraatheid van PEEK-onderdele baie hoër maak as dié van algemene plastiek, wat kan voldoen aan die vereistes van hoë dimensionele akkuraatheid onder werksomstandighede.
PEEK het prominente hittebestande hidrolise-eienskappe.
In die omgewing van hoë temperatuur en hoë humiditeit is waterabsorpsie baie laag, soortgelyk aan nylon en ander plastiek as gevolg van waterabsorpsie en die grootte van ooglopende veranderinge.
PEEK het uitstekende taaiheid en vermoeiingsweerstand, vergelykbaar met legerings, en kan vir 'n lang tyd in veeleisende werksomgewings gebruik word.Om staal, aluminium, koper, titanium, ptFE en ander hoëprestasie-materiale te vervang, verbeter die werkverrigting van die masjien terselfdertyd aansienlik verminder die koste.
PEEK het goeie sekuriteit.Die UL-toetsresultate van die materiaal toon dat PEEK se vlamvertraging-indeks Graad V-0 is, wat die optimale graad van vlamvertraging is.PEEK se brandbaarheid (dws die hoeveelheid rook wat tydens voortdurende verbranding geproduseer word) is die laagste van enige plastiek.
PEEK se gasonvermoë (die konsentrasie gas wat geproduseer word wanneer dit by hoë temperatuur ontbind word) is ook laag.
PEEK se geskiedenis
PEEK is die materiaal aan die bokant van die plastiekpiramide, en min maatskappye in die wêreld het die polimerisasieproses bemeester.
PEEK is in die 1970's deur ICI ontwikkel.As gevolg van sy uitstaande meganiese eienskappe en verwerkingseienskappe, het dit een van die mees uitstaande spesiale ingenieursplastiek geword.
China se PEEK-tegnologie het in die 1980's begin.Na jare se harde navorsing het die Jilin Universiteit die PEEK-harsinteseproses ontwikkel met onafhanklike intellektuele eiendomsregte.Nie net het die produkprestasie die buitelandse PEEK-vlak bereik nie, maar ook die grondstowwe en toerusting is almal in China gebaseer, wat die produksiekoste effektief verminder.
Tans is China se PEEK-industrie relatief volwasse, met dieselfde kwaliteit en uitset as buitelandse vervaardigers, en die prys is baie laer as die internasionale mark.Wat verbeter moet word, is PEEK se verskeidenheid rykdom.
Victrex was 'n filiaal van Brittanje se ICI totdat dit afgestig is.
Dit het die wêreld se eerste PEEK-vervaardiger geword.
Die toepassing van PEEK
1. Ruimtevaarttoepassings: vervanging van aluminium en ander metale vir vliegtuigonderdele, vir vuurpylbatteryegleuwe, boute, moere en komponente vir vuurpylenjins.
2. Toepassing in elektroniese veld: isolasiefilm, koppelaar, gedrukte stroombaanbord, hoëtemperatuurkoppelaar, geïntegreerde stroombaan, kabelspoelskelet, isolasiebedekking, ens.
3. Toepassings in motormasjinerie: motorlaers, pakkings, seëls, koppelaars, remme en lugversorgingstelsels.Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus en ander het begin om die materiaal in groot hoeveelhede te gebruik.
4. Toepassings in die mediese veld: kunsbene, kunsgebitsinplantaatbasis, mediese toestelle wat herhaaldelik gebruik moet word.
Postyd: 09-07-21