Vormtemperatuur verwys na die oppervlaktemperatuur van die vormholte wat in die spuitgietproses met die produk in aanraking kom.Omdat dit die afkoeltempo van die produk in die vormholte direk beïnvloed, wat 'n groot impak op die interne werkverrigting en voorkomskwaliteit van die produk het.
1. Effek van vormtemperatuur op die voorkoms van produkte.
Hoër temperatuur kan die vloeibaarheid van die hars verbeter, wat gewoonlik die oppervlak van die produk glad en blink maak, veral om die oppervlakskoonheid van glasveselversterkte harsprodukte te verbeter.Terselfdertyd verbeter dit ook die sterkte en voorkoms van die samesmeltingslyn.
Wat die geëtste oppervlak betref, as die vormtemperatuur laag is, is dit moeilik vir die smelt om die wortel van die tekstuur te vul, wat die produkoppervlak blink laat lyk, en die "oordrag" kan nie die werklike tekstuur van die vormoppervlak bereik nie. .Die ideale etseffek kan verkry word deur die vormtemperatuur en materiaaltemperatuur te verhoog.
2. Invloed op die interne spanning van die produk.
Die vorming van die vormende interne spanning word basies veroorsaak deur die verskillende termiese krimping tydens afkoeling.Wanneer die produk gevorm word, strek die afkoeling daarvan geleidelik van die oppervlak na die binnekant, en die oppervlak krimp eers en verhard, en dan geleidelik na die binnekant.In hierdie proses word interne spanning geproduseer as gevolg van die verskil in krimpspoed.
Wanneer die oorblywende interne spanning in die plastiekdeel hoër is as die elastiese limiet van die hars, of onder die erosie van 'n sekere chemiese omgewing, sal krake op die oppervlak van die plastiekdeel voorkom.Die studie van PC- en PMMA-deursigtige hars toon dat die oorblywende interne spanning in die oppervlaklaag saamgepers word en die binneste laag is verlengend.
Die oppervlakdrukspanning hang af van die oppervlakverkoelingstoestand daarvan, en die koue vorm laat die gesmelte hars vinnig afkoel, wat veroorsaak dat die gevormde produkte hoër residuele interne spanning produseer.
Die vormtemperatuur is die mees basiese toestand om die interne spanning te beheer.As die vormtemperatuur effens verander word, sal die oorblywende interne spanning aansienlik verander word.Oor die algemeen het die aanvaarbare interne spanning van elke produk en hars sy laagste vormtemperatuurlimiet.Wanneer 'n dunwandige of lang vloeiafstand gevorm word, moet die vormtemperatuur hoër wees as die minimum van algemene gietwerk.
3. Verbeter produkverdraaiing.
As die ontwerp van die verkoelingstelsel van die vorm onredelik is of die vormtemperatuur nie behoorlik beheer word nie, en die plastiekonderdele word nie genoeg afgekoel nie, sal dit die plastiekonderdele laat kromtrek.
Vir die temperatuurbeheer van die vorm moet die temperatuurverskil tussen die positiewe vorm en die negatiewe vorm, die vormkern en die vormwand, die vormwand en die insetsel bepaal word volgens die strukturele eienskappe van die produkte, om sodoende te beheer die verkoelingskrimptempo van elke deel van die gietvorm.na ontvorm is die plastiekonderdele geneig om na die trekrigting te buig met hoër temperatuur, om die oriëntasiekrimpverskil te verreken en te voorkom dat die plastiekonderdele volgens die oriëntasiewet verdraai.Vir die plastiekonderdele met heeltemal simmetriese vorm en struktuur, moet die vormtemperatuur dienooreenkomstig konsekwent gehou word, sodat die verkoeling van elke deel van die plastiekdeel gebalanseer moet word.
4. Beïnvloed die vormkrimping van die produk.
Die lae vormtemperatuur versnel die molekulêre "vries-oriëntasie" en verhoog die dikte van die bevrore laag van die smelt in die vormholte, terwyl die lae vormtemperatuur die groei van kristallisasie belemmer en sodoende die vormkrimping van die produkte verminder.Inteendeel, wanneer die vormtemperatuur hoog is, koel die smelt stadig af, die ontspanningstyd is lank, die oriëntasievlak is laag, en dit is voordelig vir kristallisasie, en die werklike krimp van die produk is groter.
5. Beïnvloed die warm vervormingstemperatuur van die produk.
Veral vir kristallyne plastiek, as die produk by 'n laer vormtemperatuur gevorm word, word die molekulêre oriëntasie en kristallisasie onmiddellik gevries, en die molekulêre ketting sal gedeeltelik herrangskik en gekristalliseer word in 'n hoër temperatuur omgewing of sekondêre verwerkingstoestande, wat die produk vervorm by of selfs baie laer as die termiese vervormingstemperatuur (HDT) van die materiaal.
Die korrekte manier is om die aanbevole vormtemperatuur naby sy kristallisasietemperatuur te gebruik om die produk ten volle te laat kristalliseer in die spuitgietfase en om na-kristallisasie en na-krimping in die hoë temperatuur omgewing te vermy.
In 'n woord, vormtemperatuur is een van die mees basiese beheerparameters in die spuitgietproses, en dit is ook die primêre oorweging in vormontwerp.
Die invloed daarvan op die vorming, sekondêre verwerking en finale gebruik van produkte kan nie onderskat word nie.
Postyd: 23-12-22