Namate die COVID-19-pandemie voortduur en die vraag na skyfies steeds toeneem in sektore wat wissel van kommunikasietoerusting tot verbruikerselektronika tot motors, neem die wêreldwye tekort aan skyfies toe.
Chip is 'n belangrike basiese deel van die inligtingstegnologie-industrie, maar ook 'n sleutelbedryf wat die hele hoë-tegnologie-veld raak.
Om 'n enkele skyfie te maak is 'n komplekse proses wat duisende stappe behels, en elke stadium van die proses is belaai met probleme, insluitend uiterste temperature, blootstelling aan hoogs indringende chemikalieë en uiterste vereistes vir netheid.Plastiek speel 'n belangrike rol in halfgeleiervervaardigingsproses, antistatiese plastiek, PP, ABS, PC, PPS, fluoormateriale, PEEK en ander plastiek word wyd gebruik in halfgeleiervervaardigingsproses.Vandag gaan ons kyk na sommige van die toepassings wat PEEK in halfgeleiers het.
Chemiese meganiese slyp (CMP) is 'n belangrike stadium van halfgeleiervervaardigingsproses, wat streng prosesbeheer, streng regulering van oppervlakvorm en oppervlak van hoë gehalte vereis.Die ontwikkelingstendens van miniaturisering stel verder hoër vereistes vir prosesprestasie voor, sodat die prestasievereistes van CMP vaste ring al hoe hoër word.
Die CMP-ring word gebruik om die wafer in plek te hou tydens die maalproses.Die materiaal wat gekies word, moet skrape en besoedeling op die wafeloppervlak vermy.Dit word gewoonlik van standaard PPS gemaak.
PEEK beskik oor hoë dimensionele stabiliteit, maklike verwerking, goeie meganiese eienskappe, chemiese weerstand en goeie slytasieweerstand.In vergelyking met PPS-ring, het DIE CMP-vaste ring wat van PEEK gemaak is, groter slytweerstand en dubbele dienslewe, wat stilstandtyd verminder en wafelproduktiwiteit verbeter.
Wafer-vervaardiging is 'n komplekse en veeleisende proses wat die gebruik van voertuie vereis om wafers te beskerm, te vervoer en te berg, soos voorste oop wafer-oordragbokse (FOUP's) en wafermandjies.Halfgeleierdraers word verdeel in algemene transmissieprosesse en suur- en basisprosesse.Temperatuurveranderinge tydens verhittings- en verkoelingsprosesse en chemiese behandelingsprosesse kan veranderinge in die grootte van die wafeldraers veroorsaak, wat tot skyfieskrape of krake kan lei.
PEEK kan gebruik word om voertuie vir algemene transmissieprosesse te maak.Die anti-statiese PEEK (PEEK ESD) word algemeen gebruik.PEEK ESD het baie uitstekende eienskappe, insluitend slytasieweerstand, chemiese weerstand, dimensionele stabiliteit, antistatiese eienskap en lae ontgassing, wat help om deeltjiebesoedeling te voorkom en die betroubaarheid van wafelhantering, berging en oordrag te verbeter.Verbeter die werkverrigtingstabiliteit van die voorste oop wafer-oordragboks (FOUP) en blommandjie.
Holistiese maskerboks
Litografiese proses wat vir grafiese masker gebruik word, moet skoon gehou word, hou by lig, bedek enige stof of skrape in projeksiebeelding kwaliteit agteruitgang, dus masker, hetsy in vervaardiging, verwerking, versending, vervoer, bergingsproses, alles moet besoedeling van masker vermy en deeltjie impak as gevolg van die botsing en wrywing masker netheid.Namate die halfgeleierbedryf begin om ekstreme ultraviolet lig (EUV) skadu-tegnologie bekend te stel, is die vereiste om EUV-maskers vry van defekte te hou hoër as ooit tevore.
PEEK ESD-ontlading met hoë hardheid, min deeltjies, hoë netheid, antistaties, chemiese korrosiebestandheid, slytasieweerstand, hidrolise-weerstand, uitstekende diëlektriese sterkte en uitstekende weerstand teen bestraling prestasie-eienskappe, in die proses van produksie, transmissie en verwerking masker, kan die maskervel gestoor in lae ontgassing en lae ioniese kontaminasie van omgewing.
Chip toets
PEEK beskik oor uitstekende hoë temperatuurweerstand, dimensionele stabiliteit, lae gasvrystelling, lae deeltjieafskeiding, chemiese korrosiebestandheid en maklike bewerking, en kan gebruik word vir skyfietoetsing, insluitend hoëtemperatuurmatriksplate, toetsgleuwe, buigsame stroombaanborde, voorvuurtoetstenks , en verbindings.
Daarbenewens, met die toename in omgewingsbewustheid van energiebesparing, vermindering van emissies en vermindering van plastiekbesoedeling, bepleit die halfgeleierindustrie groen vervaardiging, veral die vraag van die skyfiemark is sterk, en skyfieproduksie benodig wafelbokse en die vraag na ander komponente is groot, die omgewingsvraag. impak kan nie onderskat word nie.
Daarom maak die halfgeleierbedryf skoon en herwin wafelbokse om die vermorsing van hulpbronne te verminder.
PEEK het minimale prestasieverlies na herhaalde verhitting en is 100% herwinbaar.
Postyd: 19-10-21