Namate die Covid-19-pandemie voortduur en die vraag na skyfies steeds styg in sektore wat wissel van kommunikasietoerusting tot verbruikerselektronika tot motors, neem die wêreldwye tekort aan skyfies toe.
CHIP is 'n belangrike basiese deel van die inligtingstegnologiebedryf, maar ook 'n sleutelbedryf wat die hele hoë-tegnologie-veld beïnvloed.
Die maak van 'n enkele skyfie is 'n ingewikkelde proses wat duisende stappe behels, en elke fase van die proses is belaai met probleme, insluitend ekstreme temperature, blootstelling aan hoogs indringende chemikalieë en ekstreme skoonheidsvereistes. Plastiek speel 'n belangrike rol in die vervaardigingsproses van halfgeleier, antistatiese plastiek, PP, ABS, PC, PPS, fluoormateriaal, PEEK en ander plastiek word wyd gebruik in die vervaardigingsproses van die halfgeleier. Vandag kyk ons na sommige van die toepassings wat Peek in halfgeleiers het.
Chemiese meganiese maal (CMP) is 'n belangrike stadium van die vervaardigingsproses van halfgeleier, wat streng prosesbeheer, streng regulering van oppervlakvorm en oppervlak van hoë gehalte benodig. Die ontwikkelingstendens van miniatuur stel verder hoër vereistes vir prosesprestasie, dus word die prestasievereistes van CMP -vaste ring hoër en hoër.
Die CMP -ring word gebruik om die wafel tydens die slypproses op sy plek te hou. Die gekose materiaal moet skrape en besmetting op die wafeloppervlak vermy. Dit is gewoonlik van standaard PPS.
Peek bevat hoë dimensionele stabiliteit, gemak van verwerking, goeie meganiese eienskappe, chemiese weerstand en goeie slytasie. In vergelyking met PPS -ring, het die CMP -vaste ring van PEEK 'n groter slytweerstand en dubbele lewensduur, wat die stilstand verminder en die produktiwiteit van die wafer verbeter.
Wafervervaardiging is 'n ingewikkelde en veeleisende proses wat die gebruik van voertuie benodig om wafers te beskerm, te vervoer en op te slaan, soos die oop wafel -oordragkaste (goepe) en wafermandjies. Halfgeleierdraers word verdeel in algemene transmissieprosesse en suur- en basisprosesse. Temperatuurveranderinge tydens verwarmings- en verkoelingsprosesse en chemiese behandelingsprosesse kan veranderinge in die grootte van die wafeldraers veroorsaak, wat lei tot skyfkrape of kraak.
Peek kan gebruik word om voertuie vir algemene transmissieprosesse te maak. Die anti-statiese PEEK (PEEK ESD) word gereeld gebruik. PEEK ESD het baie uitstekende eienskappe, insluitend slytweerstand, chemiese weerstand, dimensionele stabiliteit, antistatiese eienskappe en lae degas, wat help om deeltjiebesoedeling te voorkom en die betroubaarheid van die hantering, opberging en oordrag van die wafer te verbeter. Verbeter die werkverrigtingstabiliteit van die voorste oopplaat -oordragkas (FOUP) en blomme mandjie.
Holistiese maskerkas
Litografieproses wat vir grafiese masker gebruik word, moet skoon gehou word, hou aan ligte, bedek enige stof of skrape in die afbraak van projeksies vir projeksiebeelding, dus masker, hetsy in die vervaardiging, verwerking, aflewering, vervoer, opbergingsproses, moet almal besoedeling van masker en vermy deeltjie -impak as gevolg van die skoonheid van die botsing en wrywingmasker. Aangesien die halfgeleierbedryf begin om ekstreme Ultraviolet Light (EUV) skadu -tegnologie in te stel, is die vereiste om EUV -maskers vry van defekte te hou hoër as ooit.
Kyk na ESD -afskeiding met hoë hardheid, min deeltjies, hoë netheid, antistatiese, chemiese korrosieweerstand, slytweerstand, hidrolise -weerstand, uitstekende diëlektriese sterkte en uitstekende weerstand teen stralingsprestasie -kenmerke, in die proses van produksie, transmissie en verwerkingsmasker, kan die Maskervel gestoor in lae ontgassing en lae ioniese besoedeling van die omgewing.
Skeurtoets
Peek bevat uitstekende hoë temperatuurweerstand, dimensionele stabiliteit, lae gasvrystelling, lae deeltjie -beurtkrag, chemiese korrosiebestandheid en maklike bewerking, en kan gebruik word vir die toetsing van die chip, insluitend matriksplate met 'n hoë temperatuur, toetsgleuwe, buigsame stroombaanborde, voorafgaande toetstenks , en verbindings.
Daarbenewens, met die toename in omgewingsbewustheid van energiebesparing, die vermindering van emissies en die vermindering van plastiekbesoedeling, bepleit die halfgeleierbedryf groenvervaardiging, veral die vraag na die chipmark is sterk, en die produksie van chip benodig waferbokse en ander vraag is groot, die omgewings Impak kan nie onderskat word nie.
Daarom maak en herwin die halfgeleierbedryf waferkaste om die vermorsing van hulpbronne te verminder.
Peek het 'n minimale verlies aan prestasie na herhaalde verhitting en is 100% herwinbaar.
Postyd: 19-10-21