Polyether Ether Ketone (PEEK) is in 1977 vir die eerste keer deur Imperial Chemical (ICI) ontwikkel en in 1982 amptelik as Victrex®Peek verkoop. In 1993 het Victrex ICI -produksie -aanleg verkry en 'n onafhanklike maatskappy geword. Weigas het die grootste reeks poly (Ether Ketone) produkte op die mark, met 'n huidige kapasiteit van 4 250 ton per jaar. Daarbenewens word die derde Victrex® -poly (Ether Ketone) -aanleg met 'n jaarlikse kapasiteit van 2900T vroeg in 2015 van stapel gestuur, met 'n kapasiteit van meer as 7000 t/a.
Ⅰ. Inleiding tot uitvoering
Kyk as die belangrikste produk van poli (arylether ketoon, die spesiale molekulêre struktuur gee die polimeer hoë temperatuurweerstand, goeie meganiese werkverrigting, selfmering, maklike verwerking, chemiese korrosie -weerstand, vlamvertraging, stropweerstand, bestralingsweerstand, isolasie stabiliteit, Hidrolise -weerstand en maklike verwerking, soos die uitstekende werkverrigting, word nou erken as die beste termoplastiese ingenieursplastiek.
1 Hoë temperatuurweerstand
Victrex PEEK -polimere en -mengsels het tipies 'n glasoorgangstemperatuur van 143 ° C, 'n smeltpunt van 343 ° C, 'n termiese denatureringstemperatuur van tot 335 ° C (ISO75AF, koolstofvesel gevul), en 'n deurlopende dienstemperatuur van 260 ° C (UL746B, geen vulling).
2. Weerweerstand
Victrex PEEK-polimeermateriaal bied uitstekende wrywing en slytweerstand, veral in die slytasie-weerstandige gewysigde wrywinggraad, oor 'n wye verskeidenheid druk, snelhede, temperature en kontakoppervlakte.
3. Chemiese weerstand
Victrex Peek is soortgelyk aan nikkelstaal, wat uitstekende korrosie -weerstand bied in die meeste chemiese omgewings, selfs by hoë temperature.
4. Vuurlig rook en nie-giftig
Victrex PEEK-polimeermateriaal is baie stabiel, 1,5 mm monster, UL94-V0-graad sonder vlamvertrager. Die samestelling en inherente suiwerheid van hierdie materiaal stel dit in staat om baie min rook en gas in die geval van 'n brand te produseer.
5. Hidrolise weerstand
Victrex PEEK -polimere en -mengsels is bestand teen chemiese aanval deur water of stoom met 'n hoë druk. Dele van hierdie materiaal kan hoë vlakke van meganiese eienskappe handhaaf as dit deurlopend in water gebruik word by hoë temperature en druk.
6. Uitstekende elektriese eienskappe
Victrex Peek bied uitstekende elektriese werkverrigting oor 'n wye verskeidenheid frekwensies en temperature.
Daarbenewens het Victrex PEEK -polimeermateriaal ook hoë suiwerheid, omgewingsbeskerming, maklike verwerking en ander eienskappe.
Ⅱ. Navorsing oor produksiestatus
Sedert die suksesvolle ontwikkeling van PEEK, met sy eie uitstekende prestasie, word dit wyd bevoordeel deur mense en word dit vinnig 'n nuwe navorsingsfokus. 'N Reeks chemiese en fisiese modifikasie en verbetering van PEEK het die toepassingsveld van PEEK verder uitgebrei.
1. Chemiese modifikasie
Chemiese modifikasie is om die molekulêre struktuur en reëlmatigheid van die polimeer te verander deur spesiale funksionele groepe of klein molekules in te voer, soos: die verandering van die verhouding van eter -ketongroepe op die hoofketting of die bekendstelling van ander groepe, vertakking van verknoping, sykettinggroepe, kopolimerisasie blokkeer en ewekansige kopolymerisasie op die hoofketting om die termiese eienskappe daarvan te verander.
Victrex®ht ™ en Victrex®st ™ is onderskeidelik PEK en PEKKK. Die E/K -verhouding van VicTrex®HT ™ en VicTREX®ST ™ word gebruik om die hoë temperatuurweerstand van die polimeer te verbeter.
2. Fisiese modifikasie
In vergelyking met chemiese modifikasie, word fisiese modifikasie in die praktyk meer gebruik, insluitend die verbetering van die vul, die vermenging van die vermenging en die modifikasie van die oppervlak.
1) Vullingverbetering
Die mees algemene vullingversterking is veselversterking, insluitend glasvesel, koolstofveselversterking en arlene -veselversterking. Eksperimentele resultate toon dat glasvesel, koolstofvesel en aramiede vesel 'n goeie affiniteit met PEEK het, dus word dit dikwels gekies as vulstof om die pek te verbeter, saamgestelde materiale met 'n hoë werkverrigting te maak en die sterkte en dienstemperatuur van PEEK-hars te verbeter. HMF-grades is 'n nuwe koolstofveselgevulde samestelling van Victrex wat uitstekende moegheidsweerstand, bewerkbaarheid en uitstekende meganiese eienskappe bied in vergelyking met die huidige hoë sterkte koolstofvesel gevulde Victrex PEEK-reeks.
Om wrywing en slytasie te verminder, word PTFE, grafiet en ander klein deeltjies dikwels bygevoeg om die versterking te verbeter. Drae grade word spesiaal aangepas en versterk deur Victrex vir gebruik in omgewings met 'n hoë dra soos laers.
2) Vermengingsverandering
Peek meng met organiese polimeermateriaal met 'n hoë glasoorgangstemperatuur, wat nie net die termiese eienskappe van komposiete kan verbeter en die produksiekoste kan verlaag nie, maar ook 'n groot invloed op die meganiese eienskappe kan hê.
Victrex®Max-Series ™ is 'n mengsel van Victrex PEEK-polimeermateriaal en outentieke Extem®UH Thermoplastic Polyimide (TPI) hars gebaseer op Sabiese innoverende plastiek. Hoë-werkverrigting Max Series ™ Polimeermateriaal met uitstekende hitteweerstand is ontwerp om aan die groeiende vraag na meer hoë temperatuurweerstandige PEEK-polimeermateriaal te voldoen.
Die Victrex® T -reeks is 'n gepatenteerde mengsel gebaseer op Victrex PEEK -polimeermateriaal en Celazole® Polybenzimidazole (PBI). Dit kan versmelt word en kan voldoen aan die vereiste uitstekende sterkte, slytasie, hardheid, kruip en termiese eienskappe onder die veeleisendste hoë temperatuuromstandighede.
3) Oppervlakmodifikasie
Victrex se navorsing, uitgevoer in samewerking met Wacker, 'n toonaangewende produsent van vloeibare silikoon, het getoon dat die Victrex PEEK -polimeer die sterk punte van beide rigiede en buigsame silikoon kombineer met die kleef eienskappe van ander ontwerpte plastiek. Peek -komponent as insetsel, bedek met vloeibare silikoonrubber, of dubbele komponentinspuitingstegnologie, kan uitstekende hegting verkry. Die Victrex PEEK -inspuitvormstemperatuur is 180 ° C. Die latente hitte maak dit moontlik om silikoonrubber vinnig te genees en sodoende die totale inspuitingsiklus te verminder. Dit is die voordeel van die tweekomponent-inspuitingstegnologie.
3. Die ander
1) Vicote ™ bedekkings
Victrex het 'n peek -gebaseerde deklaag, Vicote ™, bekendgestel om die uitvoeringsgapings in baie van vandag se deklaagtegnologieë aan te spreek. Vicote ™ -bedekkings bied hoë temperatuur, slytweerstand, sterkte, duursaamheid en krasweerstand, sowel as 'n wye verskeidenheid voordele met 'n hoë werkverrigting vir toepassings wat blootgestel word aan ekstreme toestande soos hoë temperatuur, chemiese korrosie en slytasie, hetsy in industriële, motor, motor, Voedselverwerking, halfgeleier, elektronika of farmaseutiese onderdele. Vicote ™ -bedekkings bied uitgebreide lewensduur, verbeterde prestasie en funksionaliteit, verlaagde algehele stelselkoste en verbeterde ontwerpvryheid om produkdifferensiasie te bewerkstellig.
2) APTIV ™ films
APTIV ™ -films bied 'n unieke kombinasie van eienskappe en funksies inherent aan Victrex PEEK-polimere, wat dit een van die mees veelsydige hoëprestasie-filmprodukte beskikbaar stel. Die nuwe APTIV -films is veelsydig en geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend vibrasiefilms vir selfoonsprekers en verbruikersluidsprekers, draad- en kabelisolasie en kronkelende baadjies, drukomskakelaars en sensor -diafragmas, dra weerstandbiedende oppervlaktes vir industriële en elektroniese produkte, elektriese substrate en lugvaartisolasie voel.
Ⅲ, toepassingsveld
PEEK word sedert die bekendstelling wyd gebruik in lug-, motor-, elektronika-, energie-, industriële, halfgeleier- en mediese velde.
1. lugvaart
Aerospace is die vroegste toepassingsveld van Peek. Die besonderheid van lugvaart benodig buigsame verwerking, lae verwerkingskoste en liggewigmateriaal wat die harde omgewing kan weerstaan. Peek kan aluminium en ander metale in vliegtuigonderdele vervang, omdat dit buitengewoon sterk, chemies inerte en vlamvertrager is, en maklik in dele met baie klein toleransies gevorm kan word.
Binne die vliegtuig was daar suksesvolle gevalle van draadklem en pypklem, waaierblad, deurhandvatsel van die enjinkamer, isolasiebedekking, saamgestelde bevestiging, dasdraadgordel, draadheer, gegolfde mou, ens. dekking, mangatbedekking, kerfstok en so aan.
Peekhars kan ook gebruik word om batterye vir vuurpyle, boute, neute en onderdele vir vuurpylenjins te maak.
2. Slim matras
Op die oomblik vereis die motorbedryf toenemend die dubbele werkverrigting van voertuiggewig, koste -minimalisering en maksimalisering van die produkprestasie, veral mense se strewe na voertuiggemak en stabiliteit, die gewig van die ooreenstemmende lugversorging, elektriese vensters, lugsakke en ABS -remstelseltoerusting is ook toeneem. Die voordele van PEEK -hars, soos goeie termodinamiese werkverrigting, wrywingweerstand, lae digtheid en maklike verwerking, word gebruik om motoronderdele te maak. Alhoewel die verwerkingskoste aansienlik verlaag word, kan die gewig nie net met tot 90%verlaag word nie, maar ook die lewensduur kan vir 'n lang tyd gewaarborg word. Daarom word PEEK, as 'n plaasvervanger van vlekvrye staal en titanium, gebruik om die materiaal van die binneste bedekking van die enjin te vervaardig. Die vervaardiging van motorlaers, pakkings, seëls, koppelaarringe en ander komponente, benewens die toepassing van die transmissie, rem en lugversorgingstelsels, is ook baie.
3. elektronika
Victrex Peek het die kenmerke van hoë temperatuurweerstand, slytweerstand, korrosieweerstand, lae wisselvalligheid, lae ekstraksie, lae vogabsorpsie, omgewingsbeskerming en vlamvertrager, grootte stabiliteit, buigsame verwerking, ens. Kringborde, drukkers, lig-emitterende diodes, batterye, skakelaars, verbindings, hardeskyfaandrywers en ander elektroniese toestelle.
4. Die energiebedryf
Die keuse van die regte materiale word dikwels gesien as een van die belangrikste faktore vir suksesvolle ontwikkeling in die energiebedryf, en die afgelope paar jaar het Victrex Peek al hoe gewilder geword in die energiebedryf om die bedryfsprestasie te verbeter en die risiko van stilstand wat verband hou met komponentversaking te verminder.
Victrex Peek word toenemend deur die energiebedryf gebruik vir sy hoë hitteweerstand, bestralingsweerstandigheid, hidrolise-weerstand, selfverbetering, chemiese korrosieweerstand en uitstekende elektriese werkverrigting, soos onderafgeslote bedrading van die bedrading, drade en kabels, elektriese verbindings, sensore in die gat , laers, busse, ratte, ondersteuningsringe en ander produkte. In olie en gas word waterkrag, geotermiese, windkrag, kernenergie, sonenergie toegedien.
APTIV ™ -films en Vicote ™ -bedekkings word ook wyd in die bedryf gebruik.
5. Ander
In die meganiese industrie word PEEK -hars gereeld gebruik om kompressorkleppe, suierringe, seëls en verskillende chemiese pompliggame en kleponderdele te maak. Die gebruik van hierdie hars in plaas van vlekvrye staal om 'n waaier van die draaikolk te maak, kan natuurlik die slytasie- en geraasvlak verlaag en sy lewensduur verleng. Daarbenewens is moderne verbindings 'n ander potensiële mark omdat PEEK aan die spesifikasies van pypmonteermateriaal voldoen en by hoë temperature gebind kan word met behulp van 'n verskeidenheid kleefmiddels.
Die halfgeleierbedryf ontwikkel na groter wafers, kleiner skyfies, smaller lyne en lynwydte groottes, ens. Vi CTREX PEEK-polimeermateriaal hou duidelike voordele in die vervaardiging van wafer, verwerking, verwerking en inspeksie van die voorkant en die verwerking van agterkant.
In die mediese industrie kan PEEK -hars tot 3000 siklusse outoklaves by 134 ° C weerstaan, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van chirurgiese en tandheelkundige toerusting met hoë sterilisasievereistes wat herhaalde gebruik benodig. Peekhars kan hoë meganiese sterkte, goeie spanningweerstand en hidrolise -stabiliteit in warm water, stoom, oplosmiddels en chemiese reagense, ens. Peek het nie net die voordele van liggewig, nie-giftige en korrosie-weerstandigheid nie, maar is ook die materiaal wat die naaste aan die menslike skelet is, wat organies met die liggaam gekombineer kan word. Daarom is die gebruik van PEK -hars om menslike skelet te vervaardig in plaas van metaal 'n ander belangrike toepassing van PEEK in die mediese veld.
Ⅳ, vooruitsigte
Saam met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, sal mense meer en meer hoog wees vir die vereiste van materiaal, veral in die huidige energietekort, moet die skrywers van gewigsverlies die vraag oorweeg, met plastiek in plaas van staal die onvermydelike neiging is Van die ontwikkeling van materiale vir spesiale ingenieursplastiek kyk die 'universele' vraag meer en meer, sal ook meer en meer wye toepassingsveld wees.
Postyd: 02-06-22