Polyether ether keton (PEEK) is die eerste keer ontwikkel deur Imperial Chemical (ICI) in 1977 en amptelik verkoop as VICTREX®PEEK in 1982. In 1993 het VICTREX ICI produksie-aanleg verkry en 'n onafhanklike maatskappy geword.Weigas het die wydste reeks poli (eterketoon) produkte op die mark, met 'n huidige kapasiteit van 4,250T/jaar.Daarbenewens sal die derde VICTREX®-poli (eterketoon)-aanleg met 'n jaarlikse kapasiteit van 2900T vroeg in 2015 bekendgestel word, met 'n kapasiteit van meer as 7000 T/a.
Ⅰ.Inleiding tot prestasie
PEEK as die belangrikste produk van poli (aryleterketoon, sy spesiale molekulêre struktuur gee die polimeer hoë temperatuurweerstand, goeie meganiese werkverrigting, selfsmeer, maklike verwerking, chemiese korrosiebestandheid, vlamvertrager, stropingsweerstand, bestralingsweerstand, isolasiestabiliteit, hidrolise weerstand en maklike verwerking, soos die uitstekende werkverrigting, word nou erken as die beste termoplastiese ingenieursplastiek.
1 Hoë temperatuur weerstand
VICTREX PEEK polimere en mengsels het tipies 'n glasoorgangstemperatuur van 143 ° C, 'n smeltpunt van 343 ° C, 'n termiese denaturasietemperatuur van tot 335 ° C (ISO75Af, koolstofvesel gevul), en 'n deurlopende dienstemperatuur van 260 ° C (UL746B, geen vul).
2. Dra weerstand
VICTREX PEEK polimeer materiaal bied uitstekende wrywing en slytasie weerstand, veral in die slytvaste gemodifiseerde wrywing graad grade, oor 'n wye verskeidenheid van drukke, spoed, temperature en kontak oppervlak grofheid.
3. Chemiese weerstand
VICTREX PEEK is soortgelyk aan nikkelstaal en bied uitstekende korrosiebestandheid in die meeste chemiese omgewings, selfs by hoë temperature.
4. Vuur ligte rook en nie-giftig
VICTREX PEEK polimeer materiaal is baie stabiel, 1,5 mm monster, ul94-V0 graad sonder vlamvertrager.Die samestelling en inherente suiwerheid van hierdie materiaal stel dit in staat om baie min rook en gas te produseer in die geval van 'n brand.
5. Hidrolise weerstand
VICTREX PEEK polimere en mengsels is bestand teen chemiese aanval deur water of hoë druk stoom.Onderdele gemaak van hierdie materiaal kan hoë vlakke van meganiese eienskappe handhaaf wanneer dit voortdurend in water by hoë temperature en druk gebruik word.
6. Uitstekende elektriese eienskappe
VICTREX PEEK bied uitstekende elektriese werkverrigting oor 'n wye reeks frekwensies en temperature.
Daarbenewens het VICTREX PEEK-polimeermateriaal ook hoë suiwerheid, omgewingsbeskerming, maklike verwerking en ander eienskappe.
Ⅱ.Navorsing oor produksiestatus
Sedert die suksesvolle ontwikkeling van PEEK, met sy eie uitstekende prestasie, is dit wyd deur mense bevoordeel en het dit vinnig 'n nuwe navorsingsfokus geword.'n Reeks chemiese en fisiese modifikasie en verbetering van PEEK het die toepassingsveld van PEEK verder uitgebrei.
1. Chemiese modifikasie
Chemiese modifikasie is om die molekulêre struktuur en reëlmaat van die polimeer te verander deur spesiale funksionele groepe of klein molekules in te voer, soos: die verhouding van eterketoongroepe op die hoofketting verander of ander groepe inbring, vertakkingsverknoping, sykettinggroepe, blokkopolimerisasie en ewekansige kopolimerisasie op die hoofketting om die termiese eienskappe daarvan te verander.
VICTREX®HT™ en VICTREX®ST™ is onderskeidelik PEK en PEKEKK.Die E/K-verhouding van VICTREX®HT™ en VICTREX®ST™ word gebruik om die hoë temperatuurweerstand van die polimeer te verbeter.
2. Fisiese modifikasie
In vergelyking met chemiese modifikasie word fisiese modifikasie meer algemeen in die praktyk gebruik, insluitend vulverbetering, vermengingsmodifikasie en oppervlakmodifikasie.
1) Opvulling verbetering
Die mees algemene vulversterking is veselversterking, insluitend glasvesel, koolstofveselversterking en Arlene-veselversterking.Eksperimentele resultate toon dat glasvesel, koolstofvesel en aramidvesel 'n goeie affiniteit met PEEK het, daarom word hulle dikwels gekies as vuller om PEEK te verbeter, hoëprestasie saamgestelde materiale te maak en die sterkte en dienstemperatuur van PEEK-hars te verbeter.Hmf-grades is 'n nuwe koolstofvesel gevulde komposiet van VICTREX wat uitstekende uitputtingsweerstand, bewerkbaarheid en uitstekende meganiese eienskappe bied in vergelyking met die huidige hoë sterkte koolstofvesel gevulde VICTREX PEEK reeks.
Om wrywing en slytasie te verminder, word PTFE, grafiet en ander klein deeltjies dikwels bygevoeg om versterking te verbeter.Dragrade word spesiaal deur VICTREX aangepas en versterk vir gebruik in hoë-slytasie omgewings soos laers.
2) Vermenging wysiging
PEEK meng met organiese polimeermateriale met 'n hoë glasoorgangstemperatuur, wat nie net die termiese eienskappe van komposiete kan verbeter en die produksiekoste verminder nie, maar ook 'n groot invloed op die meganiese eienskappe het.
VICTREX®MAX-Series™ is 'n mengsel van VICTREX PEEK-polimeermateriaal en outentieke EXTEM®UH termoplastiese poliimied (TPI) hars gebaseer op SABIC Innoverende Plastiek.Hoëprestasie MAX Series™-polimeermateriale met uitstekende hittebestandheid is ontwerp om aan die groeiende vraag na meer hoëtemperatuurbestande PEEK-polimeermateriale te voldoen.
Die VICTREX® T-reeks is 'n gepatenteerde mengsel gebaseer op VICTREX PEEK-polimeermateriaal en Celazole®-polibenzimidasool (PBI).Dit kan saamgesmelt word en kan voldoen aan die vereiste uitstekende sterkte, slytvastheid, hardheid, kruip en termiese eienskappe onder die mees veeleisende hoë temperatuur toestande.
3) Oppervlakverandering
VICTREX se navorsing, uitgevoer in samewerking met Wacker, 'n toonaangewende vervaardiger van vloeibare silikoon, het getoon dat die VICTREX PEEK-polimeer die sterk punte van beide rigiede en buigsame silikoon kombineer met die kleef-eienskappe van ander vervaardigde plastiek.PEEK-komponent as insetsel, bedek met vloeibare silikoonrubber, of dubbelkomponent-spuitgiettegnologie, kan uitstekende adhesie verkry.Die VICTREX PEEK-spuitvormtemperatuur is 180 ° C. Sy latente hitte maak vinnige uitharding van silikoonrubber moontlik en verminder dus die algehele inspuitsiklus.Dit is die voordeel van die twee-komponent spuitgiet tegnologie.
3. Die ander
1) VICOTE™-bedekkings
VICTREX het 'n PEEK-gebaseerde deklaag, VICOTE™, bekendgestel om die prestasiegapings in baie van vandag se deklaagtegnologieë aan te spreek.VICOTE™-bedekkings bied hoë temperatuur, slytasieweerstand, sterkte, duursaamheid en krasweerstand sowel as 'n wye reeks hoëwerkverrigtingvoordele vir toepassings wat blootgestel word aan uiterste toestande soos hoë temperatuur, chemiese korrosie en slytasie, hetsy in nywerheid, motor, voedselverwerking, halfgeleier, elektronika of farmaseutiese onderdele.VICOTE™-bedekkings bied verlengde dienslewe, verbeterde werkverrigting en funksionaliteit, verlaagde algehele stelselkoste en verbeterde ontwerpvryheid om produkdifferensiasie te bereik.
2) APTIV™-films
APTIV™-films bied 'n unieke kombinasie van eienskappe en kenmerke inherent aan VICTREX PEEK-polimere, wat dit een van die veelsydigste hoëprestasie-filmprodukte maak wat beskikbaar is.Die nuwe APTIV-films is veelsydig en geskik vir 'n verskeidenheid toepassings, insluitend vibrasiefilms vir selfoonluidsprekers en verbruikerluidsprekers, draad- en kabelisolasie en wikkelbaadjies, drukomsetters en sensordiafragmas, slytvaste oppervlaktes vir industriële en elektroniese produkte, elektriese substrate en lugvaart-isolasie gevoel.
Ⅲ, Aansoek veld
PEEK is wyd gebruik in lugvaart, motor, elektronika, energie, industriële, halfgeleier en mediese velde sedert die bekendstelling daarvan.
1. Lugvaart
Lugvaart is PEEK se vroegste toepassingsveld.Die besonderheid van lugvaart vereis buigsame verwerking, lae verwerkingskoste en liggewig materiale wat harde omgewing kan weerstaan.PEEK kan aluminium en ander metale in vliegtuigonderdele vervang omdat dit buitengewoon sterk, chemies inert en vlamvertragend is, en maklik in dele met baie klein toleransies gevorm kan word.
Binne die vliegtuig was daar suksesvolle gevalle van draadboomklem en pypklem, waaierlem, enjinkamerdeurhandvatsel, isolasiebedekkingsfilm, saamgestelde hegstuk, binddraadgordel, draadharnas, geriffelde huls, ens. Eksterne radoom, landingsrat-naaf deksel, mangatdeksel, kuipbeugel en so meer.
PEEK-hars kan ook gebruik word om batterye vir vuurpyle, boute, moere en onderdele vir vuurpyle enjins te maak.
2. Slim matras
Op die oomblik vereis die motorbedryf toenemend die dubbele werkverrigting van voertuiggewig, kosteminimalisering en produkprestasiemaksimering, veral mense se strewe na voertuiggerief en stabiliteit, die gewig van die ooreenstemmende lugversorging, elektriese vensters, lugsakke en ABS-remstelseltoerusting is ook toenemende.Die voordele van PEEK-hars, soos goeie termodinamiese werkverrigting, wrywingweerstand, lae digtheid en maklike verwerking, word gebruik om motoronderdele te maak.Terwyl die verwerkingskoste aansienlik verminder word, kan nie net die gewig met tot 90% verminder word nie, maar ook die lewensduur kan vir 'n lang tyd gewaarborg word.Daarom word PEEK, as 'n plaasvervanger van vlekvrye staal en titanium, gebruik om die materiaal van enjin se binnedeksel te vervaardig.Vervaardiging van motorlaers, pakkings, seëls, koppelaarringe en ander komponente, bykomend tot die transmissie, rem- en lugversorgingstelseltoepassings is ook baie.
3. Elektronika
VICTREX PEEK het die kenmerke van hoë temperatuurweerstand, slytasieweerstand, korrosiebestandheid, lae wisselvalligheid, lae onttrekking, lae vogabsorpsie, omgewingsbeskerming en vlamvertrager, groottestabiliteit, buigsame verwerking, ens. Dit word wyd gebruik in rekenaars, selfone, stroombane, drukkers, ligdiodes, batterye, skakelaars, konneksies, hardeskywe en ander elektroniese toestelle.
4. Die Energiebedryf
Die keuse van die regte materiale word dikwels gesien as een van die sleutelfaktore vir suksesvolle ontwikkeling in die energiebedryf, en in onlangse jare het VICTREX PEEK al hoe meer gewild in die energiebedryf geword om operasionele werkverrigting te verbeter en die risiko van stilstand wat met komponentfout geassosieer word, te verminder.
VICTREX PEEK word toenemend deur die energiebedryf gebruik vir sy hoë hitteweerstand, stralingsweerstand, hidrolise weerstand, selfsmeer, chemiese korrosie weerstand en uitstekende elektriese werkverrigting, soos ondersese geïntegreerde bedrading pyplyne, drade en kabels, elektriese verbindings, boorgat sensors , laers, busse, ratte, steunringe en ander produkte.In olie en gas word hidrokrag, geotermiese, windkrag, kernenergie, sonkrag aangewend.
APTIV™-films en VICOTE™-bedekkings word ook wyd in die bedryf gebruik.
5. Ander
In die meganiese industrie word PEEK-hars algemeen gebruik om kompressorkleppe, suierringe, seëls en verskeie chemiese pompliggame en kleponderdele te maak.Die gebruik van hierdie hars in plaas van vlekvrye staal om waaier van draaikolkpomp te maak, kan natuurlik die slytasiegraad en geraasvlak verminder, en die lewensduur daarvan verleng.Daarbenewens is moderne verbindings nog 'n potensiële mark omdat PEEK aan die spesifikasies van pypsamestellingsmateriaal voldoen en by hoë temperature met 'n verskeidenheid kleefmiddels gebind kan word.
Die halfgeleierbedryf ontwikkel na groter wafers, kleiner skyfies, smaller lyne en lynwydtegroottes, ens. VI CTREx PEEK-polimeermateriaal het ooglopende voordele in wafelvervaardiging, front-end verwerking, verwerking en inspeksie, en agterkant verwerking.
In die mediese industrie kan PEEK-hars tot 3000 siklusse van outoklavering by 134 ° C weerstaan, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van chirurgiese en tandheelkundige toerusting met hoë sterilisasievereistes wat herhaalde gebruik vereis.PEEK hars kan hoë meganiese sterkte, goeie stresweerstand en hidrolise stabiliteit in warm water, stoom, oplosmiddels en chemiese reagense, ens toon. Dit kan gebruik word om 'n verskeidenheid mediese toestelle te vervaardig wat hoë temperatuur stoom ontsmetting vereis.PEEK het nie net die voordele van ligte gewig, nie-giftig en weerstand teen korrosie nie, maar is ook die materiaal naaste aan menslike skelet, wat organies met die liggaam gekombineer kan word.Daarom is die gebruik van PEK-hars om menslike skelet in plaas van metaal te vervaardig nog 'n belangrike toepassing van PEEK in die mediese veld.
Ⅳ, Vooruitsigte
Saam met die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie, sal mense meer en meer hoog aan die vereiste van materiaal, veral in die huidige energie-tekort, die gewigsverlies skrywers is elke onderneming moet die vraag oorweeg, met plastiek in plaas van staal is die onvermydelike tendens van die ontwikkeling van materiale vir spesiale ingenieursplastiek PEEK die "universele" vraag sal meer en meer wees, sal ook meer en meer wye toepassing veld.
Postyd: 02-06-22