Termosetende polyamiede is bekend vir termiese stabiliteit, goeie chemiese weerstand, uitstekende meganiese eienskappe en kenmerkende oranje/geel kleur. Polyamides saamgestel met grafiet- of glasveselversterkings het buigsterkte van tot 340 MPa (49.000 psi) en buigmoduli van 21.000 MPa (3.000.000 psi). Termoses polimeermatriks polyamides vertoon baie lae kruip en hoë treksterkte. Hierdie eienskappe word gehandhaaf tydens deurlopende gebruik tot temperature van tot 232 ° C (450 ° F) en vir kort uitstappies, so hoog as 704 ° C (1,299 ° F). [11] Gevormde polyimiedonderdele en laminate het baie goeie hitteweerstand. Normale werktemperature vir sulke dele en laminate wissel van kryogeen tot dié van meer as 500 ° F (500 ° F). Polyamides is ook inherent bestand teen vlamverbranding en hoef gewoonlik nie met vlamvertragers gemeng te word nie. Die meeste dra 'n UL-gradering van VTM-0. Polyimide -laminate het 'n halfleeftyd van 400 uur 'n halwe lewensduur by 249 ° C (480 ° F) van 400 uur.
Tipiese polyimiedonderdele word nie beïnvloed deur oplosmiddels en olies wat algemeen gebruik word nie - insluitend koolwaterstowwe, esters, eters, alkohole en varings. Dit weerstaan ook swak sure, maar word nie aanbeveel vir gebruik in omgewings wat alkalies of anorganiese sure bevat nie. Sommige polyamides, soos CP1 en Corin XLS, is oplosmiddel-oplosbaar en het 'n hoë optiese helderheid. Die oplosbaarheidseienskappe leen dit tot spuit- en lae temperatuur genesingstoepassings.
PI is sy eie vlamvertragerende polimeer wat nie by hoë temperatuur brand nie
Meganiese eienskappe Lae sensitiwiteit vir temperatuur
Die materiaal het 'n uitstekende kleurvermoë, kan verskillende vereistes van kleuraanpassing bereik
Uitstekende termiese werkverrigting: hoë temperatuur en lae temperatuurweerstand
Uitstaande elektriese werkverrigting: hoë elektriese isolasie
Word gebruik in masjinerie, instrumente, motoronderdele, elektriese en elektroniese, spoorweg, huishoudelike toestelle, kommunikasie, tekstielmasjinerie, sport- en ontspanningsprodukte, oliepype, brandstoftenks en 'n paar presisie -ingenieursprodukte.
Polyimiedmateriaal is liggewig, buigsaam, bestand teen hitte en chemikalieë. Daarom word dit in die elektroniese industrie gebruik vir buigsame kabels en as 'n isolerende film op magneetdraad. Byvoorbeeld, in 'n skootrekenaar is die kabel wat die hooflogika -bord aan die skerm verbind (wat moet buig elke keer as die skootrekenaar oopgemaak of gesluit is) dikwels 'n polyimiedbasis met kopergeleiers. Voorbeelde van polyimiedfilms is Apical, Kapton, Upilex, VTec Pi, Norton TH en Kaptrex.
'N Bykomende gebruik van polyimiedhars is as 'n isolerende en passiveringslaag in die vervaardiging van geïntegreerde stroombane en MEMS -skyfies. Die polyimiedlae het goeie meganiese verlenging en treksterkte, wat ook die hegting tussen die polyimiedlae of tussen polyimiedlaag en 'n neergesette metaallaag help.
Land | Aansoekgevalle |
Bedryfsdeel | Hoë temperatuur selfvervaardigende laer, kompressor-suierring, seëlring |
Elektriese bykomstighede | Radiators, koelwaaier, deurhandvatsel, brandstoftenkdop, luginlaatrooster, watertenkbedekking, lamphouer |
Gelykmaak | Beskrywing |
SPLA-3D101 | Hoëprestasie PLA. PLA is verantwoordelik vir meer as 90%. Goeie drukeffek en hoë intensiteit. Die voordele is stabiele vorming, gladde drukwerk en uitstekende meganiese eienskappe. |
SPLA-3DC102 | PLA is verantwoordelik vir 50-70% en word hoofsaaklik gevul en gehard. Die voordele is nie vorming nie, gladde druk en meganiese eienskappe. |