• page_head_bg

Waarom word hoëtemperatuur-nylon graag in motor-enjin-randonderdele gebruik?

As gevolg van die plastisering van elektroniese, motoronderdele en motoronderdele, word hoër vereistes aan nylonwerkverrigting en hoë temperatuurweerstand gestel. Dit het die aanloop tot die navorsing en ontwikkeling en toepassing van hoë-temperatuur nylon geopen.

Hoëvloei glasvesel versterkte hoëtemperatuur nylon PPA is een van die nuwe variëteite wat baie aandag getrek het, en dit is ook een van die vinnigste groeiende en mees koste-effektiewe nuwe materiale. Die glasveselversterkte hoë-temperatuur nylon saamgestelde materiaal gebaseer op hoë temperatuur nylon PPA is maklik om hoë presisie, hoë temperatuur weerstand en hoë sterkte produkte te vervaardig. Veral vir motor-enjin perifere produkte, wat moet voldoen aan al hoe strenger veroudering vereistes, hoë-temperatuur nylon het geleidelik die beste keuse geword vir motor enjin perifere materiaal. Wat isuniekoor hoë temperatuur nylon?

1, uitstekende meganiese sterkte

In vergelyking met tradisionele alifatiese nylon (PA6/PA66), het hoë-temperatuur nylon ooglopende voordele, wat hoofsaaklik weerspieël word in die basiese meganiese eienskappe van die produk en sy hittebestandheid. In vergelyking met basiese meganiese sterkte, het hoë temperatuur nylon dieselfde glasveselinhoud op die perseel. Dit is 20% hoër as tradisionele alifatiese nylon, wat meer liggewig oplossings vir motors kan bied.

1

Motor termostatiese behuising gemaak van hoë temperatuur nylon.

2, Ultra-hoë hitte veroudering prestasie

Onder die uitgangspunt van die termiese vervormingstemperatuur van 1.82MPa, kan die hoë temperatuur nylon 30% glasvesel versterk 280 °C bereik, terwyl die tradisionele alifatiese PA66 30% GF ongeveer 255 °C is. Wanneer die produkvereistes tot 200 °C toeneem, is dit moeilik vir tradisionele alifatiese nylons om aan die produkvereistes te voldoen, veral die enjin perifere produkte is al lank in 'n hoë temperatuur en hoë temperatuur. In 'n nat omgewing, en dit moet die roes van meganiese olies weerstaan.

3, Uitstekende dimensionele stabiliteit

Die waterabsorpsietempo van alifatiese nylon is relatief hoog, en die versadigde waterabsorpsietempo kan 5% bereik, wat lei tot baie lae dimensionele stabiliteit van die produk, wat baie ongeskik is vir sommige hoë-presisie produkte. Die proporsie amiedgroepe in hoë-temperatuur nylon word verminder, die waterabsorpsietempo is ook die helfte van dié van gewone alifatiese nylon, en die dimensionele stabiliteit is beter.

4, Uitstekende chemiese weerstand

Aangesien die perifere produkte van motorenjins dikwels in kontak is met chemiese middels, word hoër vereistes aan die chemiese weerstand van materiale gestel, veral die korrosiwiteit van petrol, koelmiddel en ander chemikalieë het 'n duidelike korrosiewe effek op alifatiese poliamied, terwyl hoë temperatuur Die spesiale chemiese middel struktuur van nylon vergoed vir hierdie tekortkoming, so die voorkoms van hoë-temperatuur nylon het die gebruiksomgewing van die enjin tot 'n nuwe vlak verhoog.

2

Motorsilinderkopdeksels gemaak van hoë temperatuur nylon.

Toepassings in die motorbedryf

Aangesien PPA 'n hittevervormingstemperatuur van meer as 270°C kan verskaf, is dit 'n ideale ingenieursplastiek vir hittebestande onderdele in die motor-, meganiese en elektroniese/elektriese industrieë. Terselfdertyd is PPA ook ideaal vir onderdele wat strukturele integriteit by korttermyn hoë temperature moet handhaaf.

3

Motorkap gemaak van hoë temperatuur nylon

Terselfdertyd is die plastisering van metaalonderdele soos brandstofstelsels, uitlaatstelsels en verkoelingstelsels naby die enjin vervang deur termohardende harse vir herwinning, en die vereistes vir materiale is strenger. Die hittebestandheid, duursaamheid en chemiese weerstand van die vorige algemene ingenieursplastiek kan nie meer aan die vereistes voldoen nie.

Daarbenewens handhaaf die hoë-temperatuur nylon-reeks die bekende voordele van plastiek, naamlik gemak van verwerking, snoei, gemak van vrye ontwerp van komplekse funksioneel geïntegreerde dele, en verminderde gewig en geraas- en korrosiebestandheid.

Aangesien hoë temperatuur nylon hoë sterkte, hoë temperature en ander moeilike omgewings kan weerstaan, is dit baie geskik vir bvenjinareas (soos enjindeksels, skakelaars en verbindings) en transmissiestelsels (soos laerhokke), lugstelsels (soos uitlaatlugbeheerstelsel) en luginlaattoestelle.

Hoe dit ook al sy, die uitstekende eienskappe van hoë-temperatuur nylon kan baie voordele vir gebruikers inhou, en by die omskakeling van PA6, PA66 of PET/PBT-materiale na PPA, is dit basies nie nodig om vorms, ens. te verander nie, so dit is geskik vir verskeie toepassings vereis hoë temperatuur weerstand. Daar is breë vooruitsigte.


Postyd: 18-08-22