Polyetherimide, na verwys as PEI in Engels, Polyetherimide, met amber voorkoms, is 'n soort amorfe termoplastiese spesiale ingenieursplastiek wat buigsame eterbinding (- Rmae Omi R -) in rigiede poliimied langkettingmolekules inbring.
Die struktuur van PEI
As 'n soort termoplastiese poliimied kan PEI die swak termoplastisiteit en moeilike verwerking van poliimied aansienlik verbeter deur eterbinding (- Rmurmurr R -) in die polimeerhoofketting in te voer terwyl die ringstruktuur van poliimied behou word.
Eienskappe van PEI
Voordele:
Hoë treksterkte, bo 110MPa.
Hoë buigsterkte, bo 150MPa.
Uitstekende termomeganiese dravermoë, termiese vervormingstemperatuur groter as of gelyk aan 200 ℃.
Goeie kruipweerstand en moegheidsweerstand.
Uitstekende vlamvertraging en min rook.
Uitstekende diëlektriese en isolasie eienskappe.
Uitstekende dimensionele stabiliteit, lae koëffisiënt van termiese uitsetting.
Hoë hittebestandheid, kan vir 'n lang tyd teen 170 ℃ gebruik word.
Dit kan deur mikrogolwe gaan.
Nadele:
Bevat BPA (bisfenol A), wat die toepassing daarvan in babaverwante produkte beperk.
Kerf impak sensitiwiteit.
Alkaliweerstand is algemeen, veral onder verhittingstoestande.
LOER
PEEK wetenskaplike naam poliëter eter ketoon is 'n soort polimeer wat een ketoonbinding en twee eterbindings in die hoofkettingstruktuur bevat.Dit is 'n spesiale polimeer materiaal.PEEK het 'n beige voorkoms, goeie verwerkbaarheid, gly- en slytvastheid, goeie kruipweerstand, baie goeie chemiese weerstand, goeie weerstand teen hidrolise en oorverhitte stoom, hoë temperatuur bestraling, hoë termiese vervorming temperatuur en goeie interne vlamvertraging.
PEEK is die eerste keer op die gebied van lugvaart gebruik om aluminium, titanium en ander metaalmateriaal te vervang om interne en eksterne dele van vliegtuie te maak.Omdat PEEK uitstekende omvattende eienskappe het, kan dit tradisionele materiale soos metale en keramiek in baie spesiale velde vervang.Sy hoë temperatuurweerstand, selfsmeer, slytasieweerstand en moegheidsweerstand maak dit een van die gewildste hoëprestasie-ingenieursplastiek.
As 'n termoplastiese polimeermateriaal is die eienskappe van PEI soortgelyk aan dié van PEEK, of selfs die vervanging van PEEK.Kom ons kyk na die verskil tussen die twee.
| PEI | LOER | |
| Digtheid (g/cm3) | 1,28 | 1.31 |
| Treksterkte (MPa) | 127 | 116 |
| Buigkrag (Mpa) | 164 | 175 |
| Bal inkeping hardheid (MPa) | 225 | 253 |
| GTT (Glas-oorgangstemperatuur) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | 340 |
| Langtermyn werkstemperatuur (℃) | 170 | 260 |
| Oppervlakspesifieke weerstand (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 vlamvertrager | V0 | V0 |
| Waterabsorpsie (%) | 0.1 | 0,03 |
In vergelyking met PEEK, is die omvattende werkverrigting van PEI meer opvallend, en die grootste voordeel daarvan lê in die koste, wat ook die hoofrede is waarom sommige vliegtuigontwerpmateriale deur PEI-saamgestelde materiale gekies word.Die omvattende koste van sy onderdele is laer as dié van metaal, termohardende komposiete en PEEK-komposiete.Daar moet kennis geneem word dat alhoewel die kosteprestasie van PEI relatief hoog is, die temperatuurweerstand daarvan nie te hoog is nie.
In gechloreerde oplosmiddels vind spannings krake maklik plaas, en die weerstand teen organiese oplosmiddels is nie so goed soos dié van semi-kristallyne polimeer PEEK nie.In verwerking, selfs al het PEI die verwerkbaarheid van tradisionele termoplastiese ingenieursplastiek, benodig dit hoër smelttemperatuur.
Postyd: 03-03-23