In onlangse jare het die toepassing van spesiale ingenieursplastiek geleidelik van die vorige militêre en lugvaartvelde uitgebrei tot meer en meer burgerlike velde, soos motors, vervaardiging van toerusting en hoë verbruikersgoedere. Onder hulle is polifenileen sulfied (PPS) en polyetheretheretone (PEEK) twee soorte spesiale ingenieursplastiek met 'n relatiewe vinnige ontwikkeling en 'n wye toepassingsreeks.
Peek is beter as PPS in terme van sterkte, taaiheid en maksimum werkstemperatuur. Wat die hoë temperatuurweerstand betref, is PEEK se temperatuurweerstand ongeveer 50 ° C hoër as dié van PP's. Aan die ander kant maak die relatiewe voor die hand liggende kostevoordeel en beter verwerkingsprestasie van PPS dit meer gebruik.
PPS het die volgende prestasievoordele:
(1) Intrinsieke vlamvertrager
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra-hoë likiditeit
In die toepassingsveld van Notebook Cover is hierdie voordeel duideliker as die van die rekenaar. 'N Hoër aanvullende hoeveelheid sal nie net die vloeiendheid van die materiaal ernstig beïnvloed en prosesseringsprobleme veroorsaak nie, maar ook probleme soos drywende vesels, ernstige warpage en swak meganiese eienskappe veroorsaak. Vir semi-kristallyne PPS laat die baie hoë vloeibaarheid die vulling van die glasvesel maklik 50 %oorskry. Terselfdertyd, in die proses van die vermenging van 'n hoë temperatuur smelt en ekstrudering, kan die onderste viskositeit van PP's in vergelyking met PC glasvesels laer vlakke van skuif en ekstrudering ondergaan, wat lei tot 'n langer retensie -lengte in die finale inspuitingsvorm, wat wat verhoog die modulus verder.
(3) Ultra-lae waterabsorpsie
Hierdie voordeel is hoofsaaklik vir PA. Wat vloeibaarheid betref, is hoogs gevulde PA en PPS vergelykbaar; En vir meganiese eienskappe is PA -komposiete met dieselfde vulbedrag selfs meer oorheersend. Die resultaat is dat die defektempo van PPS -produkte as gevolg van vervorming van waterabsorpsie baie laer is as dié van PA -produkte onder dieselfde toestande.
(4) Unieke metaaltekstuur en hoër oppervlakhardheid
Deur die kombinasie van spesiale vorms en redelike vormtemperatuur, sal PPS -inspuitvormige dele ook 'n geluid uitstraal wat soortgelyk is aan metaal onder die aanraking van menslike hande, en die oppervlak sal so glad soos 'n spieël wees, met 'n metaallamp.
Peek het die volgende uitstaande eiendomme:
(1) Uiters hoë hitteweerstand.
Dit kan vir 'n lang tyd by 250 ° C gebruik word, die temperatuur kan binne 'n oomblik 300 ° C bereik, en dit ontbind skaars binne 'n kort tydjie by 400 ° C.
(2) Uitstekende meganiese eienskappe en dimensionele stabiliteit.
Peek kan hoë sterkte by hoë temperatuur handhaaf. Die buigsterkte by 200 ° C kan steeds 24 MPa bereik, en die buigsterkte en druksterkte by 250 ° C kan 12-13 MPa bereik. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van deurlopende produkte by hoë temperatuur. werkkomponente. Peek het 'n hoë styfheid, goeie dimensionele stabiliteit en 'n lae lineêre uitbreidingskoëffisiënt, wat baie naby aan metaalaluminium is. Daarbenewens het PEEK ook goeie kruipweerstand, kan dit gedurende die dienstydperk groot spanning weerstaan en sal dit nie 'n beduidende verlenging veroorsaak nie as gevolg van die verlenging van die tyd.
(3) Uitstekende chemiese weerstand.
Peek weerstaan die meeste chemikalieë goed, selfs by hoë temperature, met korrosieweerstand soortgelyk aan nikkelstaal. Onder normale omstandighede is die enigste ding wat PEEK kan oplos, gekonsentreerde swaelsuur.
(4) Goeie hidrolise -weerstand.
Bestand teen chemiese skade deur water of waterdamp met 'n hoë druk. Onder die toestand van hoë temperatuur en hoë druk kan PEEK -komponente deurlopend in die wateromgewing werk en steeds goeie meganiese eienskappe handhaaf. Soos deurlopende onderdompeling in water by 100 ° C vir 200 dae, bly die sterkte byna onveranderd.
(5) Goeie vlamvertragende prestasie.
Dit kan UL 94 V-0-gradering bereik, is self-uitbreiding en gee minder rook en giftige gasse onder vlamomstandighede uit.
(6) Goeie elektriese prestasie.
PEEK handhaaf elektriese eienskappe oor 'n wye frekwensie- en temperatuurbereik.
(7) Sterk bestralingsweerstand.
Peek het 'n baie stabiele chemiese struktuur, en PEEK -dele kan goed werk onder hoë dosisse ioniserende bestraling.
(8) Goeie taaiheid.
Moegheidsweerstand teen afwisselende spanning is die beste van alle plastiek en is vergelykbaar met legerings.
(9) Uitstekende wrywing en slytweerstand.
Hoë slytweerstand en lae wrywingskoëffisiënt word by 250 ° C gehandhaaf.
(10) Goeie verwerkingsprestasie.
Maklike extrusie en inspuitingvorming en hoë vormdoeltreffendheid.
Postyd: 01-09-22