In onlangse jare het die toepassing van spesiale ingenieursplastiek geleidelik uitgebrei van die vorige militêre en lugvaartvelde na meer en meer burgerlike velde, soos motors, toerustingvervaardiging en hoë-end verbruikersgoedere. Onder hulle is polifenyleensulfied (PPS) en poliëtereterketoon (PEEK) twee soorte spesiale ingenieursplastiek met relatief vinnige ontwikkeling en wye toepassingsreeks.
PEEK is beter as PPS in terme van sterkte, taaiheid en maksimum werkstemperatuur. Wat hoëtemperatuurweerstand betref, is PEEK se temperatuurweerstand sowat 50°C hoër as dié van PPS. Aan die ander kant maak die relatief ooglopende kostevoordeel en beter verwerkingsprestasie van PPS dit meer wyd gebruik.
PPS het die volgende prestasievoordele:
(1) Intrinsieke vlamvertrager
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultrahoë likiditeit
In die toepassingsveld van notaboekomslag is hierdie voordeel duideliker as dié van 'n rekenaar. 'n Hoër hoeveelheid byvoeging sal nie net die vloeibaarheid van die materiaal ernstig beïnvloed en verwerkingsprobleme veroorsaak nie, maar ook probleme veroorsaak soos oppervlak drywende vesels, ernstige vervorming en swak meganiese eienskappe. Vir semi-kristallyne PPS laat sy baie hoë vloeibaarheid die glasveselvulsel maklik 50 % oorskry. Terselfdertyd, in die proses van hoë temperatuur smeltvermenging en ekstrusie, kan die laer viskositeit van PPS in vergelyking met PC maak dat glasvesels laer vlakke van skuif en ekstrusie ondergaan, wat lei tot 'n langer retensielengte in die finale spuitgegote artikel, wat verhoog die modulus verder.
(3) Ultra-lae waterabsorpsie
Hierdie voordeel is hoofsaaklik vir PA. Wat vloeibaarheid betref, is hoogs gevulde PA en PPS vergelykbaar; en vir meganiese eienskappe is PA-komposiete met dieselfde vulhoeveelheid selfs meer dominant. Die gevolg is dat die defektempo van PPS-produkte as gevolg van waterabsorpsievervorming baie laer is as dié van PA-produkte onder dieselfde toestande.
(4) Unieke metaaltekstuur en hoër oppervlakhardheid
Deur die kombinasie van spesiale vorms en redelike vormtemperatuur, sal PPS-spuitgietonderdele ook 'n geluid uitstraal wat soortgelyk is aan metaal tref onder die aanraking van menslike hande, en die oppervlak sal so glad soos 'n spieël wees, met 'n metaalglans.
PEEK het die volgende uitstaande eienskappe:
(1) Uiters hoë hittebestandheid.
Dit kan lank gebruik word by 250°C, die temperatuur kan in 'n oomblik 300°C bereik, en dit ontbind skaars in 'n kort tyd by 400°C.
(2) Uitstekende meganiese eienskappe en dimensionele stabiliteit.
PEEK kan hoë sterkte by hoë temperatuur handhaaf. Die buigsterkte by 200°C kan steeds 24 MPa bereik, en die buigsterkte en druksterkte by 250°C kan 12-13 MPa bereik. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van deurlopende produkte by hoë temperature. werkende komponente. PEEK het hoë styfheid, goeie dimensionele stabiliteit en lae koëffisiënt van lineêre uitsetting, wat baie naby aan metaalaluminium is. Daarby het PEEK ook goeie kruipweerstand, kan groot stres gedurende die dienstydperk weerstaan, en sal dit nie noemenswaardige verlenging veroorsaak as gevolg van die verlenging van tyd nie.
(3) Uitstekende chemiese weerstand.
PEEK weerstaan die meeste chemikalieë goed, selfs by hoë temperature, met korrosiebestandheid soortgelyk aan nikkelstaal. Onder normale omstandighede is die enigste ding wat PEEK kan oplos, gekonsentreerde swaelsuur.
(4) Goeie hidrolise weerstand.
Bestand teen chemiese skade deur water of hoëdruk waterdamp. Onder die toestand van hoë temperatuur en hoë druk, kan PEEK-komponente deurlopend in wateromgewing werk en steeds goeie meganiese eienskappe handhaaf. Soos deurlopende onderdompeling in water by 100°C vir 200 dae, bly die sterkte byna onveranderd.
(5) Goeie vlamvertragende werkverrigting.
Dit kan UL 94 V-0-gradering bereik, is selfdovend en gee minder rook en giftige gasse onder vlamtoestande uit.
(6) Goeie elektriese werkverrigting.
PEEK handhaaf elektriese eienskappe oor 'n wye frekwensie en temperatuurreeks.
(7) Sterk stralingsweerstand.
PEEK het 'n baie stabiele chemiese struktuur, en PEEK-onderdele kan goed werk onder hoë dosisse ioniserende straling.
(8) Goeie taaiheid.
Moegheidsweerstand teen wisselspanning is die beste van alle plastiek en is vergelykbaar met legerings.
(9) Uitstekende wrywing en slytasie weerstand.
Hoë slytasieweerstand en lae wrywingskoëffisiënt word by 250°C gehandhaaf.
(10) Goeie verwerkingsprestasie.
Maklike ekstrusie- en spuitgietwerk, en hoë gietdoeltreffendheid.
Postyd: 01-09-22